光学分选机是精密设备，其软件和硬件部件协同工作，从复杂的原料中分离出高纯度的回收产品，同时保持高吞吐率。然而，哪怕是一个小小的故障，也可能导致整个系统的生产效率和最终产品纯度大打折扣。
选择合适的设备和靠谱的技术供应商只是迈向理想的分选性能的第一步。操作员作为设备的“指挥官”，需要每日、每周和每月不断监控和维护各个组件，以确保设备始终处于最佳状态，从而优化设备的盈利能力。
要做到这一点，你可以参考以下几个关于正确维护分选设备的建议。
定期校准分选机
材料回收设施（MRF）或固废处理厂（MSW）的光学分选机能处理人眼所能看到的物料，但处理速度要快得多。虽然根据特定的应用需求可以采用不同技术，但大多数分选机通常会采用以下两种标准技术：
- 视觉光谱学（VIS，Visual Spectroscopy）
- 近红外线（NIR，Near infrared）
为了确保材料能被准确识别，调整分选机的照明单元至关重要，以便软件能正确地检测材料的颜色和特性。任何环境变化，比如灯泡磨损/老化、温度变化等，都可能影响分选机对材料的识别。
定期校准分选机对于优化分选性能至关重要，但这可能会占用生产时间。
在和技术供应商合作时，要询问清楚设备校准的频率和所需时间。例如，像TOMRA AUTOSORT™这样的光学分选机会提供连续的传感器校准，这有助于实时保持VIS和NIR信号的准确性。
检查阀门
分选机上有很多阀门模块用于实现材料的分选。例如气阀在精确的时刻产生气流脉冲，以无接触的方式将所需材料或杂质排出。这些分选机上的阀门模块可能包含数百个单独的阀门，具体数量取决于传送带的宽度。
技术人员必须对阀门进行高压和低压检查，确保每个阀门正常工作。这是一个关键的维护步骤，因为阀门失效或堵塞可能导致产量下降或最终产品受污染。
过去，这项工作需要技术人员逐一前往每台设备，手动进行阀门检查。这经常导致在评估和记录阀门性能时出现人为失误。
现在，一些光学分选机提供自动测试和清洁阀门功能，以确保最佳的分选性能和产品纯度。在设备停机时，测试/清洁过程会自动进行，减少了人为失误的可能性。机器的控制面板上会显示检测到哪些损坏的阀门，或者在机器联网的情况下，把情况报告给控制室或机器应用程序。
确保传送带速度准确
准确的传送带速度是实现高产品纯度和减少材料污染的关键要素。
对于每一台光学分选机，软件通过计算传送带速度来确定材料到气阀的距离，进而计算出合适的气阀启动时机和位置，这是确保产品分选质量的关键。
多种因素可能导致传送带速度的变化，如传送带磨损、轴承、齿轮和碎屑的积聚。传送带速度过快或过慢都可能导致阀门过早或过晚启动，从而导致产品损失或污染。
因此，每个班次都需要多次检查传送带速度是否准确。如果分选机的给料模块没有装备传感器，则工人必须手动使用测速器检查速度并进行必要的调整。
比如，AUTOSORT™的给料带装有传感器，可以持续监测其速度。一旦检测到速度变化，操作员会收到警报，需要采取纠正措施。如果传感器出现故障，系统也会立即自动发出警报。
保持清洁
虽然这是一个很显然的建议，但保持分选机的清洁对于确保准确的分选过程至关重要。分选机需要稳定的光强度来正确检测材料，但资源回收的工作环境通常非常脏乱。更重要的是，如果灯具周围有碎屑积累，还可能会构成火灾风险。
技术人员必须清理外壳玻璃，以保证传感器的视野不受阻碍。同时，检查是否有因飞溅的碎屑造成的损坏。对于外部安装的灯具，还需要检查其是否保持正确的位置，因为飞溅的碎片很容易撞击到它们使它们的位置产生变动。如果出现以上情况，那么技术人员应重新校准设备以保证其运行性能。
任何清洁活动都需要暂停设备运行，这可能会影响生产。但是，使用内部照明单元的基于传感器的分选机可以减少清洁工作，因为内部照明单元位于扫描箱内部。此外，设备如果配备了便于快速访问扫描器和阀门模块的面板，也可以帮助减少因清洁而造成的停机时间。
留有备用部件
为了减少停机时间，保持关键零部件和易损部件的库存是非常必要的。例如，空气过滤器、灯泡和阀门等是推荐的备用部件。
如果有备件，更换一个灯泡可能只需要10分钟。如果没有，可能需要1到2天才能更换，此外还有过夜运输费用和因设备停机造成的损失。
利用技术的力量
现在，越来越多的光学分选机制造商会提供远程支持和连接服务。通过连接设备，制造商可以通过虚拟专用网络（VPN）远程解决许多机器问题。客户也可以通过电话、短信或电子邮件与制造商联系，让制造商提供指导，这通常比现场服务更快地解决问题。
如TOMRA Insight这样的生产信息采集系统会提供关于分选性能的数据。同时，它们还能及时把发现的问题通知管理层和技术人员，在小问题变成大问题之前及时处理，从而最大限度地减少生产线中断。
最后一点要记住的是，与技术供应商合作制定服务合同，以确保长期维护设备性能。TOMRA Care服务提供定制化的方案，涵盖了从扫描器和计算机等核心组件的保养、持续的操作员培训、以及全天候的支持等内容。
无论你需要什么级别的支持，我们都将与你携手合作，帮助你优化处理能力，实现高纯度的产品回收，并最大化盈利能力。