Las Dehesas垃圾处理中心是一个综合性的垃圾处理设施，包括自动化分拣、资源回收、堆肥设施、焚烧炉、无害化垃圾填埋场、渗滤液处理设施和沼气发电厂。
该中心负责处理马德里市Valdemingómez科技园区收集的废旧包装材料和其他各种垃圾，每年可处理并回收包装废料32,850吨，其它废料408,000吨。
Las Dehesas原有4条手工分选线，用于分选可回收材料。其中两条既可用于包装废弃物的分选，也可用于其他废料的分选，每条线产能为7.2吨/小时。近期，Las Dehesas垃圾处理厂针对其中2条包装物垃圾分选线实施了自动化升级，引进了6台陶朗AUTOSORT™分选设备，串联安装在两条分选线上。
在分选线前端，两条分选线并行排列，每条分选线上各有一台AUTOSORT设备负责回收各种塑料和利乐包装盒，然后，再从中单独选出PET包装材料。此后，两条生分选线整合在一起，通过一台AUTOSORT™设备选出HDPE材料，最后再由一台设备分选出利乐包装盒。
在垃圾分选和处理领域具有丰富经验的STADLER公司负责Las Dehesas 的升级项目整体执行。陶朗先进的AUTOSORT™分选设备与STADLER的前端机械工艺结合在一起，达到非常好的运行效果，显著提升了回收率和回收后产品纯度，从而提高了Las Dehesas工厂的运营效率。
Las Dehesas工厂的执行董事Fernando Cortés Moreno表示：“升级后的分选线功能强大且非常灵活。我们可根据需要，单独调整每个AUTOSORT™设备的分选程序。陶朗团队能够达成之前承诺的分选性能和运行效率，我们所回收的材料品质也完全满足预期。”
AUTOSORT™, 灵活高效的分选设备
陶朗的AUTOSORT™分选设备凭借领先的技术能够帮助回收行业提升效益，并实现产业升级。其近红外（NIR）传感器能够根据材料的光谱特性来识别和分选各种不同的材质，而可见光传感器则可根据颜色的不同进行分选；两种传感器结合使用，可同时根据材质和颜色进行分选和回收。设备采用模块化设计，可结合使用两种传感器或单独选用其一，从而满足各种不同复杂程度的分选需求。
AUTOSORT™的多样化功能和灵活配置也得到了Las Dehesas的认可。Fernando Cortés Moreno先生认为：“我们可以通过一台中央显示器集中监控多台AUTOSORT™ 分选设备，并对每台设备单独进行参数调整，而不需要走到设备旁边进行操作，这让我们的使用和操作更加高效、便捷。并且，操作员能针对不同类型垃圾的组分特点，调取合适的程序，因此，分选线上可以分选和处理多种类型的垃圾。”
保证分选线的稳定运行至关重要
在综合性的垃圾处理中心，保证整个工厂的连续稳定运行至关重要。所以，Las Dehesas的客户非常看重设备的稳定性和技术服务的及时性。
“在这次的分选线升级项目中，设备的安装和调试都完成得非常高效。我们偶尔需要售后服务和技术支持时，陶朗都能迅速响应，并及时解决我们的问题。我们认为这个项目给我们带来了很大的综合收益，正在考虑将剩下的两条其他垃圾分选线也进行自动化升级，”Fernando Cortés Moreno先生透露。
陶朗分选资源回收中国区总经理谢晓涵表示：“在环境保护和废料的回收利用方面，欧洲一直走在世界的前列。欧洲的垃圾处理厂对分选设备的可靠性、性能、操作使用以及维护等方面有更高的要求。陶朗的AUTOSORT™分选设备不断得到欧洲客户的采纳，充分证明我们的解决方案在分选性能、灵活性、和稳定性具有无可比拟的优势，同时在操作便利性和技术支持等方面也得到了客户的认可。陶朗中国团队一直致力于用同样的先进技术、产品品质、以及丰富的产业经验来服务本地客户，在帮助客户提高运营效率的同时，实现环境友好型的可持续发展。”