匈牙利Békéscsaba市新近建成了一座生活垃圾分类处理厂，在资源回收领域实现了跨越式的发展。该厂建成之前，匈牙利东南部的城市生活垃圾全部送到填埋场进行填埋，而现在，Békéscsaba市先进的生活垃圾分类处理厂，每年能够处理12万吨生活垃圾。
建立该工厂的初衷是帮助匈牙利达到欧盟设定的回收目标：欧盟要求所有成员国在2020年前实现生活垃圾50%的回收利用目标。这家垃圾分类回收厂于2015年夏季建设完成，初期的试运行非常成功，后续将服务于Békéscsaba市附近86个居民区的大约15万个家庭。
这家生活垃圾分类处理厂装有10台基于传感技术的陶朗AUTOSORT™分选设备，用于从生活垃圾中分选回收各类有回收价值的材料，包括HDPE、LDPE、PP、透明和有色的PET和PE膜等塑料，以及混合纸类和饮料盒(利乐包)等。此外，该厂还利用陶朗的光学分选设备，对有机质进行清洁和用于回收高品质的垃圾衍生燃料(RDF)。
在生活垃圾前分选处理过程中，大部分小粒径包括有机质部分从混合垃圾流中被单独分离出来，接着通过陶朗的设备，这部分有机质垃圾中的塑料、惰性物和金属等被分离剔除，干净的有机质垃圾被从分离出来。干净的有机质可进行生物稳定处理，从而显著减少填埋的垃圾总量。经该分选线处理后，只有不到20%的80毫米以上的可回收垃圾被送往填埋。分选出得以回收的各种可回收材料在经过进一步的人工质量控制后，每种分选出的可回收材料的纯度都能超过95%。
匈牙利垃圾分类处理厂的分选工艺
粒径小于80毫米的部分主要是有机质垃圾，经过X-射线分选设备剔除惰性物质后，再进行生物稳定处理。尺寸大于320毫米的部分单独贮存起来，定期进行破碎。大部分可回收材料集中在80-320毫米部分，在被分选出各类塑料聚合物和铝材后，剩余垃圾在后续流程中从两条平行产线上汇合。而被分选出来的塑料类聚合物则被单独送往弹跳筛进行2D和3D的分选，并分别进一步被分离出各种材质塑料，如PET、PP、PE、PE薄膜等。在分选出塑料聚合物和铝之后，混合纸类从余下的垃圾流中得到分选回收。最后，剩余垃圾中的垃圾衍生物燃料（RDF）也被单独分离出来，用于生产高热量的替代燃料。最后剩余的垃圾才被送往附近的填埋场，进行填埋处理。小于20毫米部分也被送去填埋。分选厂中分选出来的各种塑料聚合物和纸等可回收材料还将通过人工质量控制剔除混入其中的少量杂质进一步提高产品纯度，最终，高纯度的各种PET、PE、PE薄膜、PP、饮料盒、混合纸类、铁和有色金属等可回收再生材料，都出售给回收公司进行加工处理，例如，可以对分选出的塑料重新造粒。
里程碑式的跨越，从集中填埋到资源回收
陶朗集团业务开发工程师Laszlo Szekely称：“陶朗资源回收事业部提供的不只是提供设备，我们经验丰富的工程师和行业专家凭借广泛的实践经验，充分了解生活垃圾和废旧金属回收处理的复杂性，能够通过与客户密切沟通和交流提供最合适的分选解决方案。匈牙利Békéscsaba现代化的生活垃圾分选厂建成后，每年能够处理12万吨城市生活垃圾，改变了该地区将所有生活垃圾送往填埋场的局面，这对于匈牙利特别是南部大平原地区是个巨大的飞跃。”
陶朗技术优势概览
1. FLYING BEAM™ 专利技术
陶朗分选的AUTOSORT™设备采用突破性的FLYING BEAM™专利技术，能够提供连续校准。这意味着与同类竞争产品相比，AUTOSORT™设备可以显著减少停机时间，提高产出产品的稳定性。此外，AUTOSORT™设备还得益于DUOLINE™技术，能够实现更高性能、更低能耗，确保真正能够保护环境资源，同时降低运营成本。
2. X射线技术高效分离惰性材质
陶朗的X射线技术，不受材质表面污染影响，能够根据物料的原子密度进行识别，X射线照相机具有对1.6 mm的分辨率，能够检测和分离包括玻璃和石头等非常小的惰性材质碎片，从而快速高效地分离出高纯度有机质，分离惰性物效率可达90%以上。
3. 灵活的模块化系统
此外，灵活、广泛的模块化系统能够轻松地在分选厂中实现集成，可以满足各种各样的分选需求，包括分选单一可回收材质、各种包装可回收物、纸张和生活垃圾等等。有机质垃圾采用X-TRACT™设备对惰性物如玻璃、砖石等进行分离和洁净。这些传感器结合以其高处理能力和较短的回收期，使得回收系统成为最先进和产品利润较高的设备。