会上，陶朗发表了《全球蓝莓采后处理解决方案发展与创新》专题演讲，展示从自动进料、分选分级、填充包装到产品追溯的浆果加工一站式解决方案，其先进的人工智能技术为水果分选分级树立了新标准，助推浆果行业自动化升级。
人工智能，真正实现“由客户定义品质”
根据国际蓝莓协会（IBO）发布的最新全球蓝莓产业数据，中国蓝莓种植面积和产量已位列全球第一。产业繁荣折射出不断增长的消费需求，与此同时，蓝莓加工也正迭代进入新阶段。
小浆果大会演讲现场，陶朗新鲜水果亚洲区销售经理林应合指出：“目前水果包装厂正经历从全人工分级、机械+人工分级、传感技术分选到人工智能驱动分选的更新迭代。抓住蓝莓机遇，了解消费者需求和蓝莓加工创新技术是关键。基于几十年的蓝莓种植经验，陶朗建立了庞大的数据库并研发了LUCAi人工智能引擎，运用人工智能和机器学习技术帮助蓝莓企业引领趋势，应对挑战。”
此外，针对蓝莓加工行业遇到的疑难，林应合介绍了陶朗的针对性解决方案。例如，对于国内消费者偏好带有果粉的蓝莓，陶朗设备采用了更小幅度的传输过渡和抗擦伤设计，可以将蓝莓逐一分离，均匀输送到滚轮传送带。
这不仅实现了对蓝莓的轻柔处理，保护果粉，也可以360度全面检测蓝莓品质，包括颜色、大小、软硬度、伤痕、脱水、炭疽病等。颠覆了传统分选中单一设备只能实现单一功能的形式，如色选机只分选颜色和果皮瑕疵，软选机只分选软硬度等。
“蓝莓的花萼和孔径都呈深色，且形状不规则，很容易被设备误判为缺陷。我们的LUCAi人工智能引擎使用了超过250000张培训图片，能快速甄别出是蓝莓本体还是缺陷或异物，并进行精确的分选分级，分级精度可达0.01毫米。客户也可以根据自己的需求设置蓝莓品质等级和瑕疵类型，真正实现‘由客户定义品质’。”林应合说道。
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一站式解决方案，助推产品转化为品牌
中国蓝莓的发展主要集中于近20年，虽然产业发展迅速，但被消费者熟知的品牌较少，整体品牌化程度偏低，这也意味着企业在品牌溢价中有很大的获益空间。
稳定的品质是培育消费者购买习惯和品牌偏好的必要条件。目前国内蓝莓采后处理大多数仍依赖人工，产量小和分选分级要求较低的情况下尚能应付。但随着人口老龄化趋势和蓝莓市场的需求释放，依靠规模化、自动化实现品牌化是必然趋势。
陶朗秉承“以客户为中心”，为蓝莓企业定制一站式解决方案，在竞争日益激烈的市场中，以先进技术和服务推动蓝莓从“产品”到“品牌”的转变，为企业建立品牌势能，为消费者守住舌尖品质。