农业是世界上全球化程度最高的产业之一，大部分的食品需要经过一系列复杂的流程，最后才能到达人们的餐桌。在采摘、包装、运输、储藏等过程中，约有三分之一的食品被浪费，数量高达13亿吨。在这些食品垃圾中，其中45％为水果和蔬菜，20％为肉类。
根据数据，人们每年浪费食品数量惊人，约为90亿条鱼，1万亿袋土豆，7500万头牛，5740亿只鸡蛋，7630亿箱面食以及3.7万亿个苹果。人们每年浪费的橄榄油，足以填满1万个标准泳池。根据调查研究表明，有54％的食品浪费发生在生产和采摘环节，46%的发生在加工分配和消费环节。
全球食品浪费原因千差万别，在发展中国家，基础设施和相关技术的缺欠会造成食物在仓储、加工和运输环节发生浪费。在发达国家，由于人们期待购买的食品达到“完美”品质等级，导致很多可食用但外观不够美观的食物最终被浪费。
目前，人们终于开始关注食品浪费这个严峻的问题。从存储、冷藏、加工到运输，避免食品浪费的解决方案陆续发布。在这场针对食物浪费的“战争”中，陶朗食品分选双管齐下，充分发挥了其分选与去皮技术的创新优势，从这两个环节显著减少了食物浪费。
食品分级，物尽其用
随着科技的发展和观念的变化，人们对于果蔬品质的的评判标准在不断提升。
以往，分选过程是食品浪费发生的一个重要环节。根据零售商和消费者的要求，食品加工商往往将食品简单地分为合格和不合格两类。随着科技进步，最新的食品分选技术可以实现多级分选，不同品质等级的食物可以用于不同的目的。这样，所有品级的食物都将被有效利用。例如，品相不佳的马铃薯可以用于生产薯片、薯条或其他马铃薯产品。同时，这些马铃薯也可以作为B级产品出售。多级分选和多样化的食品加工方式将不必要的浪费降至最低。
技术的发展极大地促进了食品分级的实现。例如，360度全景扫描可以对每个角度进行细致地甄别，实现最佳食品检测，从而为最终品质的评判提供更精准的数据。
陶朗食品分选的市场经理Eamonn Cullen表示：“在生产线上被淘汰的食物，很多仅仅是因为局部残缺。与其将它们全部丢弃，不如将其中好的部分利用起来。陶朗基于传感技术的分选设备可以准确检测并判别每个产品的优良率。因此，品相七成以上完好的食品将会被单独分出，并进一步加工处理，而不是将其归为废品。大部分产品都可以回归生产链条，直到可以食用为止。技术的进步不仅增加了可用食物的数量，而且还保证了食品的品质，不会因品质问题而损害消费者的利益和对品牌的喜好。
蒸汽去皮，提升产出率
陶朗蒸汽去皮技术是另一个能够高效解决食品浪费问题的创新科技。蒸汽去皮将去皮损失率降至最低，同时大大节省了蒸汽的使用量。假设平均每人每年消耗25千克马铃薯，若将马铃薯的加工出成率提高1%，就意味着解决了800多万人全年所需的马铃薯总量，而不需要额外增加资源或耕地，这大大解决了全球性的食品短缺问题。
“蒸汽去皮是通过使用高压蒸汽加热马铃薯表皮下面的水分来实现的。用蒸汽加热时，表皮下的水分迅速膨胀，使得表皮在瞬间开裂并松脱，在不到一秒的时间内就可以将马铃薯的皮和肉分开。因为蒸汽均匀接触马铃薯外表，因此不规则的形状不会对去皮效果有任何影响，凹陷部位和凸起部位的表皮可以在相同的时间内去除，并保持马铃薯原本的形状，将浪费降至最低。”Eamonn Cullen解释说。
根据预测，到2030年世界人口将达到82亿，之后还将维持20年的高速增长。预计到22世纪初期，全球人口数量将超过110亿。人口增长和城镇化必将带来更多的资源需求，如果不能提升资源利用率，必将对地球环境和子孙后代的长远发展造成严重的威胁。陶朗集团的愿景是通过开发前沿性的智能化解决方案，全力推进资源的高效利用，促进人类社会的转型发展。