这些坚果加工难题, 他们是如何解决的？

徐福记：做高标准的零缺陷食品

徐福记作为华人知名休闲食品品牌，加入雀巢集团后，全面引入雀巢全球通用的品质标准，加强品质管控。

中国食品安全国家标准规定，花生黄曲霉毒素含量上限为20ppb。而雀巢集团为了更好地保障消费者的健康，坚持执行更高的黄曲霉毒素标准。徐福记就是采用陶朗独有的Detox技术用来识别肉眼不可见的黄曲霉毒素并剔除含量超标的产品。

大量的测试证明，陶朗的Helius设备能够有效控制花生的黄曲霉毒素含量。我们遵照雀巢集团的质量政策——提供满足消费者预期和喜好的零缺陷食品，雀巢集团将在全球的加工厂推广该设备，以避免黄曲霉毒素带来的食品安全隐患。

卡拉曼农业：满足严苛欧洲标准

土耳其卡拉曼农业公司是一家历经45年的家族企业，所生产的开心果不仅占土耳其出口总量的40%，且80%的开心果都出口到欧洲。因此，遵守欧洲严格的食品法规至关重要，必须尽可能去除所有的异物和黄曲霉毒素。

卡拉曼早在2008年就开始使用陶朗分选机，2020年又新采购了陶朗新型BSI＋分选机，用来剔除榛子、杏仁、核桃、花生、开心果、松子等坚果的外壳，实现壳仁分离，还能检测并剔除黄曲霉毒素和石头、茎、塑料、玻璃等异物。对于坚果中的腐烂、发霉、虫蚀、异色、起皱的各种瑕疵，设备也都能精准识别出。

Ahmet Çıkmaz
卡拉曼农业公司副总经理

欧洲对食品安全高度重视,食品必须达到严格的食品安全和质量标准。黄曲霉毒素必须严格控制在规定的标准内，否则整批产品可能被直接退回。因此对坚果企业而言，使用真正能剔除黄曲霉技术是非常有必要的，而这正是我们选择陶朗的原因。

吉兴：严控花生酱黄曲霉

青岛吉兴食品公司始终坚持生产高端花生酱、花生米，年产量近4500吨，年出口率占60％。

2017年起，吉兴特别对黄曲霉毒素检测进行方案研究。反复调研后，公司最终采购了1台陶朗Helius和2台TOMRA 3C分选机，分别用于黄曲霉毒素识别并剔除和经烘烤去皮后的花生米分选。

于松魁
吉兴食品公司总经理

我们在正式投产前做了上百次的测试，不是一个批次做一次，而是一百个批次做了四百次，测试效果非常好。我们发现这个设备可以逐粒检测花生黄曲霉，把黄曲霉毒素剔除得很干净，同时还把一些不好的花生米，包括一些发芽的、褐色的、不完整的都能剔除出去。

莫瑞达：分级分色, 适应市场

美国莫瑞达Morada坚果公司，几十年专注生产高品质核桃原料，是众多知名品牌的供货商。但Morada不满足于只做原料，2014年转型进军坚果加工终端市场，打造出了属于自己的知名品牌。

Morada采用市场上最高的品质标准，决定投资现代化产线前，经过了一系列的测试后，最终选择了陶朗分选机严控核桃仁的颜色、杂质和异物的数量。

Scott Brown
美国Morda公司生产经理

我们买了陶朗三台分选机，其中有两台配备了最先进的BSI生物指纹识别技术，能有效剔除含黄曲霉素的次品核桃。三台分选机串联运作，可实现产量和效率的最优化，确保最终产品不含任何异物及瑕疵品。陶朗设备对于颜色的精确分级，让我们可以满足不同市场的需求。

口水娃：原料除杂, 提质增效

苏州口水娃食品公司的很多食品深受消费者喜爱，如瓜子类产品。但葵花籽原料的采购途径多样，杂质容易混入，如葵盘、结瘤等，由于颜色和葵花籽相近无法剔除干净。此外，苍耳、动物粪便等异物也无法很好地剔除。因此，即使经色选机筛过的生料，仍需要10到15个工人进行挑选。而且炒制后的瓜子表皮脆弱，如果熟料线上使用色选机分选又容易造成”花皮”现象。

口水娃公司接触陶朗后，了解到TOMRA 3C分选机配置的形色双选功能、NIR和激光等不同的光学分选技术，能精准区分好产品和杂质，降低好产品的带出比，减少原料的浪费。尤其生料产线上使用TOMRA 3C后，熟料产线可不再投入新的分选机，节省成本的同时也避免了成品的花皮现象。

近年来，正是有这么多海内外坚果供应商坚持以“安全为本，品质至上”为生产原则，推动了全球坚果市场向更健康、更优质的方向高速发展。

陶朗拥有近50年全球分选经验，更是有这份使命和坚果生产加工商们共同助力行业的品质提升之路。