作为全球顶尖的食品光学分选和蒸汽去皮设备制造商，陶朗集团认为，得益于自动化和机器人技术的不断发展，全球食品制造和加工业安全性更强、产出率和产能更高、盈利能力也越来越强，这将是食品行业的大势所趋。
国际商业专业咨询公司Grant Thornton针对全球36个经济体的2751名高管进行了一项调查，结果显示，未来全球制造业中将有超过5%的人工被机器人取代。并且多数公司计划保留这些员工，将他们安排到其他岗位上；在这些公司中，有28%希望让这些员工从事自动化设备的操控。
另外，国际机器人联合会的2015年世界机器人调查显示:到2018年，工业机器人全球销售额的平均增长率将达15%；工业机器人销售台数届时将翻倍增长，达到40万台左右，其中，中国、日本、美国、韩国和德国这5个主要市场销量将会占到总销售量的70%。
具体到食品加工领域，美国的自动化包装设备公司（Automated Packaging Systems.， Inc.）的一份报告指出，加利福尼亚的一个草莓种植农场投资了一个14臂自动收割机项，旨在更快地采摘草莓并降低劳动力成本。报告中还指出，荷兰瓦赫宁根大学正在进行一项名为“农作物收割智能机器人”的项目，该项目针对葡萄、苹果、草莓和辣椒作物进行试验，目的在于展示机器人如何准确、快速地挑选出成熟的果实。
陶朗食品事业部中国区总监Steven Van Geel在评论自动化趋势时表示:“自动化和机器人技术的不断进步，正在推动食品制造和加工行业各个方面不断改善。自动化的确意味着某些类型的人工将被机器取代。然而，我们在多个发达经济体和发展中经济体中的经验表明，随着自动化程度的提高，食品加工企业也将雇佣更多的技术工人来操作这些机器。人工食品分拣要求企业花费大量的管理时间，组织人员和安排班次，以实现不间断的生产和运转。由于不同人员的技能水平存在差异，而且同一个人的注意力也无法时刻保持在最高状态，因此人工分拣难以维持稳定的高产量和分选效率，并对最终产品的品质形成挑战。”
Steven Van Geel进一步补充说:“此外，随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们的志向更远大，很少有人愿意长期从事人工分拣这一职业，人工分拣在很多情况下成了一个临时跳板。这种就业态度的转变令食品加工企业更愿意接受自动化，因为机器不需要像人工那样，需要不断的激励才能保持积极性和专注度。在这种大环境下，企业为了快速响应消费者需求，并建立安全高效、可持续发展的经营模式，自动化就成为了必然选择。”
陶朗食品事业部的客户烟台鲁顺食品股份有限公司(以下简称“鲁顺食品”)就是一个典型例子。该公司加工的产品包括葡萄干，苹果干，无花果干，樱桃干，草莓干，杏干，桃干和梨干，其中葡萄干年加工量2000吨。为了应对劳动力成本快速增长以及难以招聘到熟练分拣工人的情况，鲁顺食品在葡萄干加工线上安装了一台Helius C 640自由下落式分选设备。
鲁顺食品董事长张鲁霞女士表示:“在过去五年间，劳动力成本翻了一倍；而且我们也越来越难招聘到愿意从事手工分拣工作的年轻人。一台陶朗的Helius分选设备，替代了产线上的40名手工分拣工人，同时让我们仍然保持了每小时1吨产品的加工能力。更重要的是，Helius分选机能够辨识出人眼难以识别出的细小外来杂质。此外，该设备的双面检测功能甚至能够发现嵌入葡萄干内部的葡萄柄等异物，相对于人工分拣具有显著优势。”