薯制品从没有像今天这样广泛受消费者欢迎，以爱味客、麦肯、雪川、达利、蓝威斯顿、海皇、百事、辛普劳为代表的国内外各大食品品牌近几年纷纷在增加或扩建薯条薯片产线。
随着这轮产能扩张，行业内出现了一系列新的需求和挑战，例如，新产线需要能够处理尺寸和质量差异更大的马铃薯原料，并能够用同样的产线处理马铃薯、红薯等多种类别的产品。且需要在提升终端薯条薯片品质的同时，减少加工能耗和减少加工过程中的原料浪费。
如果考虑各种不确定性的影响因素，例如极端性气候、天气异常和贸易保护主义抬头等，那么，同时实现品质和加工效率的提升，并非易事。那么，马铃薯加工行业应如何应对这些新的挑战，提高生产力并减少原料损失呢？
马铃薯行业的挑战
气候异常已经不是偶然事件，近年来，越来越多的极端天气给种植业带来了巨大的挑战。干旱、雨涝、异常温度、晚疫病等都会影响作物的生长，如果不能及时采取应对措施，将直接影响收成和品质。今年，因为气候因素影响，全球多个主要马铃薯种植区都遭遇了收成降低和品质下降。
1、加工专用马铃薯收购价上扬, 品质不稳定
天气影响造成的产量下降，加之各大企业扩大产能，使得加工用马铃薯好原料变得非常抢手，收购价上扬，中国加工薯原料价格多年来远高于欧美市场价格，估计短期内这种情况不会改变。与此同时，原料品质却并不稳定。
随着薯条薯片产业的扩张，预计加工马铃薯收购价将保持着较高水平。这将直接增加加工企业的运营成本，因此，在原材料价格上涨的行情中，控制其他方面的成本就显得尤为重要。此外，减少加工过程中的原料浪费，增加产出率，也是平衡成本、保持竞争力的重要突破点。
2、地缘政治和关税变化影响不容忽视
中国与美国目前的贸易争端以及关税战虽然尚未影响到马铃薯的进出口领域，但目前的趋势是，我国已经减少了从美国进口速冻薯条，并增加了国内产能和从其他国家的进口量。这类的地缘政治和贸易趋势的变化，值得持续关注，并做好应变的准备。
在外部瞬息万变的市场环境中，保持竞争力
无论外部环境如何变化，对于马铃薯加工业来说，保持竞争力的最好方法就是增加运营效率和提高产品出成率。
提到出成率提升，就不能忽视马铃薯去皮环节，因为如果去皮效率不够，将会带来惊人的原料浪费。蒸汽去皮是目前去皮效率最高的技术手段，可将去皮造成的原料浪费降到最低，并可给下游的加工环节带来多种收益。
减少原料浪费，就要减少去皮的厚度。很多加工企业都在寻找一种灵活而高效的去皮方案，使之可以适用于不同类型的薯类，并且可以针对表面品质差异较大的原料，以最低的损失率完成去皮。
陶朗位于都柏林的蒸汽去皮技术研发中心，专门从事于蒸汽去皮技术的开发近40年，针对全球数千种的马铃薯甘薯等根茎类蔬菜品种进行广泛的去皮效果测试，依据测试结果记录并整理参数。其丰富的数据库对于各品种的薯类产品去皮，都能提供最优化的蒸汽时间和蒸汽压力设定参数，以及其他技术设置信息。陶朗的Eco蒸汽去皮机是目前业内产能最高、去皮效率最高的方案，也是包括中国在内的全球大型薯条加工企业的首选方案，去皮损失率可低至4%。
在去皮机的后端加装TOMRA 5A整薯光学分选机，可以在对整薯品质进行分选的同时，自动监测去皮效果，并根据监测结果实时调整陶朗蒸汽去皮机参数设置，从而在低去皮损失率和完全去皮效果之间达到平衡。分选机若发现有表皮残留的马铃薯，还可以自动将其送回前端的去皮机，重新进行去皮。或者把有表面瑕疵（疮痂、黑痣、发绿等）和未去皮干净的马铃薯分流到摩擦/刀切去皮机来加工处理。
而经过水利切刀/切片机之后薯制品、或者冷冻/油炸的薯条薯片产品，可能会出现一些异色次品、同色异物、含糖头、规格不符（短条，交叠片）等次品需要再剔除。陶朗TOMRA 5B/Genius 薯条薯片分选机已受全球近千家薯条薯片客户高度认可，基于行业顶尖的高清相机/激光技术，TOMRA 5B/Genius分选机能高效稳定的检测剔除薯制品中各种次品和异物，保证了成品的最佳品质。