卡拉曼农业公司加工的开心果有80%出口至欧洲
卡拉曼公司加工的开心果主要出口到意大利、西班牙、葡萄牙和德国，大多用在巧克力、冰淇淋、烘焙食品、萨拉米香肠和香肠的生产上。土耳其带壳开心果的年平均产量约为13万吨。卡拉曼农业公司副总经理Ahmet Çıkmaz说道：“土耳其每2万吨的出口总额中，有8000吨就来自卡拉曼。我们的生产率还在逐年呈指数增长。因此，我们与陶朗的伙伴关系也在持续加强。”
卡拉曼公司2008年购买第一台陶朗分选机，那时他们开始使用陶朗设备，现在生产设备中已有了6台陶朗分选机。Çıkmaz先生说：“2008年买的第一台陶朗分选机，我们现在还在使用。它的性能仍然很棒。但技术是不断发展的，我们可以从最新购入的陶朗Nimbus BSI+分选机上看到设备是如何变得越来越先进，这台设备到目前为止已经使用了一年。卡拉曼公司对产品质量非常重视，我们很高兴Nimbus BSI+ 分选机在这方面给我们帮了大忙。”在购买陶朗分选机之前，卡拉曼公司所有分选工作均由人工进行。
我们现在的生产能力比购买陶朗设备之前要高得多。虽然靠人工挑，7小时内也可以处理1吨符合质量要求的产品，但用陶朗分选机1小时内就能完成。这意味着时间和成本优势。当然，还能避免人工误挑。而且从卫生角度来看，不用手触碰产品非常重要。”
卡拉曼农业公司副总经理 Ahmet Çıkmaz
Ahmet Çıkmaz说，向欧洲最大的品牌出口开心果，遵守他们严格的法规至关重要。他还强调行业最重要的挑战是尽可能去除开心果的异物和黄曲霉毒素，从而确保达到国际标准。“欧洲对食品安全极为重视。所有的产品都必须符合严格的食品安全与质量标准。黄曲霉毒素的含量必须控制在规定的标准内，否则整批产品可能会被退回。因此，必须选用长期专注技术研发投入的制造商生产的高科技分选设备。”
提高异物剔除性能，确保品质如一
切克马兹(Çıkmaz)先生谈到陶朗分选机在异物剔除的效果时说：“我们每周6天、每天24小时都在使用陶朗分选机以获得更高的业绩。在旺季，可能增加到每周7天。我们总能持续以高质量水平完成产品加工。这是人工分选所无法实现的。”
陶朗分选解决方案可在提高利润、改善食品品质和保证食品安全的同时提升加工能力。陶朗专业的坚果分选机不但能剔除榛子、杏仁、核桃、花生、开心果、松子和很多其他坚果的外壳，实现壳仁分离，还能检测并剔除产品中的黄曲霉毒素以及石头、茎、内壳、塑料、玻璃和金属等各种异物。另外，陶朗设备还可以识别并剔除产品中腐烂和发霉的瑕疵品，以及虫害损伤、异色、起皱的不良品。
出色的售后服务和技术优势使陶朗食品分选机成为首选
Ahmet Çıkmaz发现陶朗的售后服务与其分选机的性能一样令人印象深刻，他说：“陶朗团队会在我们需要时及时赶到，提供全力支持，确保我们生产线的持续运行，这是我们选择陶朗最重要的原因。不仅如此，凭借分选机易于操作的界面，我们可以轻松地按需要进行调整分选程序。设备灵活简单的操作性与它的功能一样重要。BSI+使用非常简便，陶朗还提供了简单但专业的培训，确保我们能充分利用设备的优势。
陶朗食品业务的土耳其销售经理Ahmet Koçyiğit表示：“我们的解决方案可以满足客户的特殊需求，我们始终有经验丰富的本地服务团队为他们提供支持。凭借BSI生物指纹识别技术，我们现在在坚果领域，能以非常低的带出率选出很多特定的瑕疵，这在以前是不可能的。反过来，这也帮助陶朗保持技术领先的地位。”
正在使用Nimbus BSI分选机的公司，可以将全新的BSI +技术集成到他们现有的分选机中，无需做任何机械改装就能提高设备性能。