近几年来,为了响应国内消费者对于食品安全诉求的提升,该公司不断加大对于新技术的投入,引进国外先进技术,用以控制产品质量,同时提高产量,保障食品安全。
目前,康发产品种类丰富,拥有水果类、蔬菜类、食用菌类、果酱类、果杯类五大系列300多个不含任何防腐剂的罐头及速冻食品。该公司主要产品为黄桃罐头,除以同线同标同质来供应高质量的产品给国内的消费者外,还出口欧美、亚洲、 大洋洲等40多个国家和地区。2015 荣获中国驰名商标并成为联合国直供品牌。
长远发展的眼光迎合市场和消费者对于食品品质提升的诉求,投资新技术新设备,在产量不断提高的同时,也不断提升产品质量,是康发30年来不断发展壮大的关键。科技创新是康发实现业务的飞跃式增长,并屡获殊荣,并得以在罐头行业的激烈竞争中脱颖而出的关键。
随着企业规模的不断发展,康发意识到企业在实现长期发展战略路途上,正面临着一系列的挑战,例如工人成本越来越高、产季后期原料品质参差不齐、国内业务快速增长使得产能需要求进一步提高等等。基于新的生产要求,康发积极多方寻找解决策略。2015年,在一次黄桃加工技术研讨会上,陶朗余经理的发言给康发食品的参会代表留下了深刻的印象,认为是解决康发当时所面临的发展瓶颈的有效对策,后续与陶朗进行了多次详细的沟通。
通过沟通,康发了解到,自动化分选相对于人工分选而言,更加经济高效,一台自动化分选设备通常可以替代几十名分选工人,从而显著节省人工成本。在食品领域,陶朗是光学分选技术的全球领军企业,陶朗的设备分选效果极佳、性能可靠、分选效果稳定、维护保养成本低,在全球范围内被果蔬加工客户广泛使用,其分选效果和设备稳定性均得到了反复验证,广受全球果蔬加工客户的好评。
康发董事长刘新才先生表示,“以前我们用的是欧洲另一家公司的分选设备,但分选效果和稳定性都不尽人意,并且随着我们的业务不断增长,之前的设备已经无法满足我们的产能需求,因此我们需要寻找新的更高效且可灵活升级的替代方案。在前期接触中,陶朗团队为我们提供了大量关于提升产线整体效率和分选机性能优化的专业性建议,并且给我们提供了一个月的设备实地测试,现场测试效果令人印象深刻,而且,陶朗拥有一支高效的中国本地技术服务团队,可以及时提供技术支持,响应速度快,此外,具有深厚技术背景的本地服务工程师为我们避免了语言沟通上的障碍,服务更有保障。这一系列因素让我们果断选择了与陶朗合作。”
一举多得的投资 —— 提升产品质量,降低人工成本
陶朗的Halo分选设备于2016年6月在康发的杏子黄桃罐头产线上正式投入使用,用于分选已去皮切半的杏子/黄桃,设备投入使用后,康发的黄桃加工线上减少了70多名手工分拣工人, 同时,分选产量由之前的4-5吨/小时,增加到了现在的7-8吨/小时。
除了增加产能和节约人工成本,陶朗的Halo分选机还对产品品质进行了稳定有效的把控,在原料参差不齐的情况下,从整体上提升了分选后产品的品质。该设备以1毫米的分辨率双面空中检测桃半,识别桃核(含桃核尖和碎片),瘀伤,斑点,绿色,残皮等。分选机一次性的把桃半分成三级:一级品为无瑕疵的黄色桃半;二级品为无瑕疵的绿色桃半;三级品为需要人工处理或废弃的各种瑕疵桃半(包含桃核,瘀斑,黑点,残皮等等)。
在使用中,康发发现,陶朗的Halo设备是一款灵活高效的分选机,不但能够准确分选切角或切半的黄桃白桃,还适用于杏半。此外,康发认为分选机使用和维护非常简便,其中文的操作界面简洁直观,且模块化设计便于日常维护保养,能够实实在在地减少维护维修成本,并避免了故障性停机对生产带来的影响;Halo还可以实时记录和显示原材料数据和加工处理过程中的信息,帮助企业更好的了解原料情况,并准确把控最终产品的品质。
康发生产副总武传颂先生表示:“比起人工挑选有时不太稳定的结果,比如夜班工人的疲劳因素影响,Halo分选机的稳定持续的分选效果让我印象深刻和安心不少。Halo分选机也的确是一款智能化的灵活设备,可针对不同批次的原料品质和组成特点,设定不同的程序。设备在工厂做测试的后期,黄桃原材料的质量较差,原料次品率较高,陶朗的Halo的工程师通过调整设定,将分选机灵活改为反向分选,把优等品从原料中分出来,简单一步调整,显著提高了加工效率。此外,陶朗还提供24小时的客户服务热线,让我们可以随时联系陶朗的国内工程师,获得技术支持和咨询。本地化的服务支持团队也是我们选择陶朗的一个重要原因。”
“Halo直接减少了加工线中的70多名分选人工,同时提高产量高达30%,稳定的自动化分选保证了最终产品质量,我们的收益实实在在。”
——刘新才, 康发食品饮料有限公司董事长
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